تعداد نشریات | 44 |
تعداد شمارهها | 1,303 |
تعداد مقالات | 16,047 |
تعداد مشاهده مقاله | 52,590,064 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 15,269,408 |
تعیین گرده اولیه برای قطعات چهارگوش در کشش عمیق | ||
مهندسی مکانیک دانشگاه تبریز | ||
مقاله 21، دوره 48، شماره 4، بهمن 1397، صفحه 189-193 اصل مقاله (2.68 M) | ||
نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
نویسندگان | ||
هادی صلواتی* 1؛ حسن مفتونی2 | ||
1استادیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه شهید باهنر کرمان، کرمان، ایران | ||
2دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی کرمان، کرمان، ایران | ||
چکیده | ||
کشش عمیق یکی از انواع فرآیندهای فلزکاری است که برای شکل دادن ورق صاف به محصولات فنجانی شکل مانند وان حمام، محفظههای پوستهای و ... مورد استفاده قرار میگیرد. این عمل با قرار دادن یک ورق مسطح روی قالب شکلدار و فشار دادن آن به داخل قالب با یک سنبه انجام میشود که ابعاد و گرده اولیه (بلانک) این ورق مسطح، جهت کاهش دورریز ورق بسیار مهم است. در تحقیق حاضر، ابعاد و منحنی حاکم بر گرده اولیه قطعات چهارگوش تعیین میگردد. ابتدا شبیه سازی کامل فرآیند با استفاده از نرم افزار اجزا محدود ABAQUS انجام و سپس مقدار ورق مصرفی با حذف المانهای تغییر شکل نیافته جسم تحت فرآیند کشش، تعیین میگردد. با انتقال ورق مصرفی به فضای ترسیمی نرم افزار solid work، منحنی گرده اولیه بدست میآید. در ادامه برای اعتبار سنجی نتایج، منحنی گرده اولیه بدست آمده روی ورق ترسیم و عملیات برش انجام میشود. سپس ورق برش خورده داخل قالب قرار گرفته و فرآیند کشش روی آن انجام میشود. نتایج حاصله نشان داد، در فرآیند کشش ورق با اعمال گرده اولیه در مقایسه با ورق مستطیل شکل حدود %17/18 دورریز داریم. | ||
کلیدواژهها | ||
کششعمیق؛ شکل دهی؛ گردهاولیه؛ شبیهسازی | ||
مراجع | ||
[1] سجادی سید علی، درس فنی قالبسازی، انتشارات چاپ ونشر ایران 1369. [2] Suchy I., Handbook Die Design, Second Edition. The McGrow Hill Companies U.S.A , 2006 [3] Hezam L. M. A., Hassan, M. A., Hassab-Allah I. M., El-Sebaie M. G., Development of a new process for producing deep square cups through conical dies, Int. J. Mach. Tools Manuf. Vol. 49, pp.773–780, 2009. [4] Karima M., Blank development and tooling design for drawn parts using a modified slip line field based approach, J. Eng. Ind. No.111, pp.344 -340, 1989. [5] Thomas E., Caton. Taylor D., ASM Handbook, The Materials Information society, Vol.8 USA, 1985. [6] Kim H., Hoom H., Finite element inverse Analysis of intermediate dies in multi stage deep drawing processes with large aspect ratio, Journal of material processing technology, No.113, pp.779-785, 2001 [7] Hortig D., Schmoeckel D., Analysis of local loads on the draw die profile with regard to wear using the FEM experimental investigations, Journal of material processing technology, No.115, pp. 153-158, 2001. [8] Sachs G., Principles and methods of sheet metal fabricating, 2d ed., revised by H. E. Voegel, Reinhold Publishing Corporation, New York., 1960. [9] Mustafa Y., Zeki K., Muammer G., Forming sheet metals by means of multi-point deep drawing method, Materials and Design. Vol. 28, pp.2647–2653, 2007. | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 296 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 931 |