تعداد نشریات | 44 |
تعداد شمارهها | 1,323 |
تعداد مقالات | 16,270 |
تعداد مشاهده مقاله | 52,953,729 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 15,624,414 |
بررسی تجربی تأثیر فرآیند پرس در کانال زاویه دار مساوی بر ریز ساختار و سختی کامپوزیت مس- آهن تولید شده به روش متالورژی پودر | ||
مهندسی مکانیک دانشگاه تبریز | ||
دوره 53، شماره 2 - شماره پیاپی 103، مرداد 1402، صفحه 99-106 اصل مقاله (552.25 K) | ||
نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22034/jmeut.2023.48448.3141 | ||
نویسندگان | ||
محمد زادشکویان* 1؛ بهزاد اباذری اسفهلان2 | ||
1دانشیار، گروه مهندسی ساخت و تولید، دانشگاه تبریز، تبریز، ایران | ||
2کارشناسی ارشد، گروه مهندسی ساخت و تولید، دانشگاه تبریز، تبریز، ایران | ||
چکیده | ||
هدف از این پژوهش تولید کامپوزیت مس-آهن به روش متالورژی پودر در کانال زاویهدار مساوی و بررسی ریزساختار و سختی آن بعد از فرایند است. مس و آهن اتمیزه با دانه بندی زیر 63 میکرون با نسبت 9 به 1 مخلوط و سپس در داخل قالب استوانهای، با فشار 450 مگاپاسکال فشرده شد. نمونهها در داخل کوره تونلی با دمای 920 درجه سلسیوس تفجوشی شده، سطح آنها سنگزنی و تحت فرایند پرس در کانال زاویهدار مساوی چند پاسه با فشار برگشتی قرار گرفت. ارزیابیهای انجام شده، نشان میدهد که سختی برای نمونه سه پاس پرس شده در کانال زاویهدار مساوی در مقایسه با نمونه تف جوشی شده خام، حدود 190 درصد افزایش یافته است. متوسط اندازه دانههای کامپوزیت مس-آهن با 3 درصد نیکل یک پاسه، در مقایسه با حالت سه پاسه به میزان 53 درصد کاهش یافته است. چگالی نظری نمونهها پس از تولید، به صورت چشمگیری افزایش یافته، بطوریکه مقدار چگالی از 88 درصد برای نمونه تفجوشی شده خام به مقدار 98 درصد برای نمونهها در شرایط فرایند پرس شده سه پاسه در کانال زاویهدار مساوی، افزایش نشان میدهد. | ||
کلیدواژهها | ||
پرس در کانال زاویهدار مساوی؛ کامپوزیت مس- آهن؛ متالورژی پودر؛ شکل دهی سریع؛ میکروساختار؛ سختی | ||
مراجع | ||
[1] Zhou, H., Yao, P., Xiao, Y., Fan, K., Zhang, Z., Gong, T., Zhao, L., Deng, M., Liu, C. and Ling, P., Friction and Wear Maps of Copper Metal Matrix Composites with Different Iron Volume Content. Tribology International, Vol. 132, pp. 199-210, 2019. [2] Xiao, Y., Zhang, Z., Yao, P., Fan, K., Zhou, H., Gong, T., Zhao, L. and Deng, M., Mechanical and Tribological Behaviors of Copper Metal Matrix Composites for Brake Pads Used in High-Speed Trains. Tribology International, Vol. 119, pp. 585-592, 2018. [3] Su, L., Gao, F., Han, X., Fu, R. and Zhang, E., Tribological Behavior of Copper–Graphite Powder Third Body on Copper-Based Friction Materials. Tribology Letters, Vol. 60, No. 2, pp. 1-12, 2015. [4] Peng, T., Yan, Q., Li, G. and Zhang, X., The Influence of Cu/Fe Ratio on the Tribological Behavior of Brake Friction Materials. Tribology Letters, Vol. 66, No. 1, pp. 1-12, 2018. [5] Xiong, X., Chen, J., Yao, P., Li, S. and Huang, B., Friction and Wear Behaviors and Mechanisms of Fe and Sio2 in Cu-Based P/M Friction Materials. Wear, Vol. 262, No. 9-10, pp. 1182-1186, 2007. [6] Ranjbar, K., The Effect of Niobium Oxide (Nb2o5) on the Sintering Behavior of Composite Al2o3-Zro2.Advanced Processes in Materials Engineering, Vol. 12, No. 1, pp. 11-24, 2018. [7] www.patron.group. [8] Wong-Ángel, W. D., Téllez-Jurado, L., Chávez-Alcalá, J. F., Chavira-Martínez, E. and Verduzco-Cedeño, V. F., Effect of Copper on the Mechanical Properties of Alloys Formed by Powder Metallurgy. Materials & Design, Vol. 58, pp. 12-18, 2014. [9] German, R. M., Powder Metallurgy Science. Metal Powder Industries Federation, 105 College Rd. E, Princeton, N. J. 08540, U. S. A, 1984. 279, 1984. [10] Vincent, C., Silvain, J.-F., Heintz, J.-M. and Chandra, N., Effect of Porosity on the Thermal Conductivity of Copper Processed by Powder Metallurgy. Journal of Physics and Chemistry of Solids, Vol. 73, No. 3, pp. 499-504, 2012. [11] Moshksar, M. M., Afsari, A. and Ahmadi, S. Y., Microstructure, Mechanical and Electrical Properties of Commercially Pure Copper Deformed Severely by Equal Channel Angular Pressing. Modares Mechanical Engineering, Vol. 14, No. 15, pp. 257-266, 2015. [12] Nejadseyfi, O., Shokuhfar, A. and Moodi, V., Segmentation of Copper Alloys Processed by Equal-Channel Angular Pressing. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, Vol. 25, No. 8, pp. 2571-2580, 2015. [13] Wei, W., Guang, C., Jingtao, W. and Guoliang, C., Microstructure and Tensile Properties of Ultrafine Grained Copper Processed by Equal-Channel Angular Pressing. Rare Metals, Vol. 25, No. 6, pp. 697-703, 2006. [14] Wang, Y. L., Lapovok, R., Wang, J. T., Qi, Y. S. and Estrin, Y., Thermal Behavior of Copper Processed by Ecap with and without Back Pressure. Materials Science and Engineering: A, Vol. 628, pp. 21-29, 2015. [15] Valiev, R. Z. and Langdon, T. G., Principles of Equal-Channel Angular Pressing as a Processing Tool for Grain Refinement. Progress in materials science, Vol. 51, No. 7, pp. 881-981, 2006. [16] Horita, Z., Fujinami, T. and Langdon, T. G., The Potential for Scaling Ecap: Effect of Sample Size on Grain Refinement and Mechanical Properties. Materials Science and Engineering: A, Vol. 318, No. 1-2, pp. 34-41, 2001. [17] Fu, R., Gao, F. and Song, B. Y., Effects of Fe on Friction and Wear Properties of Cu-Based Friction Aterial. in Proceeding of Trans Tech Publ, pp. 1830-1833. [18] قندی, آ., آرین, مسچیان صنایعی, بررسی تاثیر عناصر نیکل، مولیبدن، مس و کربن بر روی سختی، دانسیته و خواص ریزساختاری قطعات فولادی ساخته شده به کمک روش متالورژی پودر. فرآیندهای نوین در مهندسی مواد, د.2، ش. 2، ص 25-30، 1387. [19] Semel, F., Properties of Parts Made from an Ancorbond Processed Carbon--Nickel-Steel Powder Mix(Fn-0208). 1989 Advances in Powder Metallurgy, Vol. 1, pp. 9-23, 1989. [20] Lowe, T. C. and Valiev, R. Z., Investigations and Applications of Severe Plastic Deformation, Springer Science & Business Media, 2000. ]21[ Bean, J. J. and McKenna, K. P., Origin of Differences in the Excess Volume of Copper and Nickel Grain Boundaries. Acta Materialia, Vol. 110, pp. 246-257, 2016. ]22[ Rana, G., Dhiman, P., Kumar, A., Vo, D. V. N., Sharma, G., Sharma, S. and Naushad, M., Recent Advances on Nickel Nano-Ferrite: A Review on Processing Techniques, Properties and Diverse Applications. Chemical Engineering Research and Design, Vol. 175, pp. 182-208, 2021. ]23[ Miyamoto, G. and Furuhara, T., Interaction of Alloying Elements with Migrating Ferrite/Austenite Interface. Isij International, Vol. 60, No. 12, pp. 2942-2953, 2020. | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 82 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 50 |