تعداد نشریات | 44 |
تعداد شمارهها | 1,304 |
تعداد مقالات | 15,975 |
تعداد مشاهده مقاله | 52,346,601 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 15,116,654 |
بررسی تجربی و اجزای محدود در عیبیابی لولههای کامپوزیتی زمینه پلیمری با استفاده از آزمون غیرمخرب حرارتنگاری مادونقرمز | ||
مهندسی مکانیک دانشگاه تبریز | ||
مقاله 8، دوره 50، شماره 1 - شماره پیاپی 90، فروردین 1399، صفحه 61-70 اصل مقاله (5.94 M) | ||
نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22034/jmeut.2020.9752 | ||
نویسندگان | ||
کریم جمالی1؛ یوسف مظاهری* 2؛ مهدی کریمی زارچی3؛ یونس مظاهری4؛ محمدرضا حاتمی3 | ||
1کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران | ||
2استادیار، گروه مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه بوعلی سینا همدان، همدان، ایران | ||
3کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مواد، دانشگاه شیراز، شیراز، ایران | ||
4کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان، ایران | ||
چکیده | ||
در این مقاله به ارزیابی حرارتنگاری مادونقرمز در شناسایی عیوب زیرسطحی لولههای مواد مرکب زمینه پلیمری ساخته شده به روش رشته پیچی، پرداخته شد. در این روش بهمنظور تحریک نمونه، شار گرمایی به سطح قطعه، اعمال شده و با پردازش پاسخ حرارتی عیوب شناسایی شدند. بررسی تجربی به وسیله تحریک هوای گرم و تحریک نوری پالس و مدوله شده بر روی نمونههای ساخته شده با نقصهای کنترل شده رایج در مواد مرکب صورت گرفت. از تحلیل نتایج برای تعیین دقیق موقعیت و ابعاد عیوب استفاده و مشاهده شد که در نمونههای با ضخامت 4 میلیمتر نقص الیاف خشک با حداقل اندازه 30×40 میلی متر و نقصهای جدایش بین لایهای و نفوذ مواد ناخواسته با حداقل اندازه 25×25 میلیمتر بهوضوح قابل شناسایی و اندازهگیری بودند. ارزیابی الگوی تحریک نشان داد که در نمونههای مورد بررسی با توجه به نوع ساختار استوانهای و امکان اعمال سیال حرارتی به درون آن، روش تحریک هوای گرم به وسیله دمنده روشی قابل اعتماد بود و نتایج مطمئنی را ارائه داد. | ||
کلیدواژهها | ||
آزمون غیرمخرب؛ حرارتنگاری مادونقرمز؛ لولههای کامپوزیتی | ||
مراجع | ||
1-[1] Boller C., Staszewski W., Tomlinson G. R., Health Monitoring of Aerospace Structures: Smart Sensor Technologies and Signal Processing: J. Wiley, 2004. [2] Thajeel H. A., Numerical modeling of infrared thermography techniques via ANSYS: Missouri University of Science and Technology, 2014. [3] Ibarra-Castanedo C., Genest M., Guibert S., Piau J.-M., Maldague X. P., Bendada A., Inspection of aerospace materials by pulsed thermography, lock-in thermography and vibrothermography: A comparative study, in Proceeding of, 16-24. [4] Pastuszak P. D., Characterization of defects in curved composite structures using active infrared thermography, Procedia Engineering, Vol. 157, pp. 325-332, 2016. [5] Mabrouki F., Genest M., Shi G., Fahr A., Numerical modeling for thermographic inspection of fiber metal laminates, NDT & E International, Vol. 42, No. 7, pp. 581-588, 2009. [6] Meola C., Carlomagno G. M., Giorleo L., Geometrical limitations to detection of defects in composites by means of infrared thermography, Journal of Nondestructive Evaluation, Vol. 23, No. 4, pp. 125-132, 2004. [7] Choi M., Kang K., Park J., Kim W., Kim K., Quantitative determination of a subsurface defect of reference specimen by lock-in infrared thermography, Ndt & E International, Vol. 41, No. 2, pp. 119-124, 2008. [8] Meola C., Carlomagno, G. M. Squillace A., Vitiello A., Non-destructive evaluation of aerospace materials with lock-in thermography, Engineering Failure Analysis, Vol. 13, No. 3, pp. 380-388, 2006. [9] Lahiri B., Bagavathiappan S., Reshmi P., Philip J., Jayakumar T., Raj B., Quantification of defects in composites and rubber materials using active thermography, Infrared Physics & Technology, Vol. 55, No. 2, pp. 191-199, 2012. [10] Zheng K., Chang Y.-S., Wang K.-H., Yao Y., Improved non-destructive testing of carbon fiber reinforced polymer (CFRP) composites using pulsed thermograph, Polymer Testing, Vol. 46, pp. 26-32, 2015. [11] Liu Z., Genest M., Krys D., Processing thermography images for pitting corrosion quantification on small diameter ductile iron pipe, NDT & E International, Vol. 47, pp. 105-115, 2012. [12] Bates D., Smith G., Lu D., Hewitt J., Rapid thermal non-destructive testing of aircraft components, Composites Part B: Engineering, Vol. 31, No. 3, pp. 175-185, 2000. [13] Ranjit S., Kang K., Kim W., Investigation of lock-in infrared thermography for evaluation of subsurface defects size and depth, International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, Vol. 16, No. 11, pp. 2255-2264, 2015. [14] Schuster J., Heider D., Sharp K., Glowania M., Thermal conductivities of three-dimensionally woven fabric composites, Composites Science and Technology, Vol. 68, No. 9, pp. 2085-2091, 2008. [15] Holman J., Heat transfer, 8’th ed, New York, 1997. [16] Yang B., Huang Y., Cheng L., Defect detection and evaluation of ultrasonic infrared thermography for aerospace CFRP composites, Infrared Physics & Technology, Vol. 60, pp. 166-173, 2013. [17] Kurpiński M., Fidali M., Detection of Bonded Joint Defects by use of Lock-in Thermography, Measurement Automation Monitoring, Vol. 62, No. 10, pp. 333--336, 2016. [18] Systemes D., ABAQUS 6.14 Documentation–Theory Guide, Providence, RI, 2015. | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 261 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 254 |