| تعداد نشریات | 45 |
| تعداد شمارهها | 1,489 |
| تعداد مقالات | 18,178 |
| تعداد مشاهده مقاله | 58,800,076 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 20,285,273 |
راهاندازی واحدهای درو، کوبنده و تخلیه کمباین برداشت غلات توسط سیستم محرک جک بادی | ||
| نشریه مکانیزاسیون کشاورزی | ||
| مقاله 1، دوره 10، شماره 4، دی 1404، صفحه 1-13 | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22034/jam.2025.69177.1342 | ||
| نویسندگان | ||
| اسماعیل یارمطاقلو؛ مجتبی جابری معز* | ||
| گروه مهندسی بیوسیستم - دانشکده کشاورزی - دانشگاه بوعلی سینا - همدان - ایران | ||
| چکیده | ||
| ماشینهای مختلفی در بخش کشاورزی مورداستفاده قرار میگیرند تا علاوه بر تسهیل و کاهش مدتزمان اجرای عملیات، سبب افزایش تولید محصول، افزایش بهرهوری و کاهش هزینه تولید گردند. افزایش بهرهوری در فرآیند برداشت غلات نیازمند بهبود در سیستمهای مکانیزه ازجمله واحدهای درو، کوبنده و تخلیه کمباین است. در این پژوهش، طراحی و راهاندازی سیستم محرک جک بادی (پنوماتیکی) بهعنوان جایگزین محرکهای هیدرولیکی و مکانیکی مرسوم موردبررسی قرار گرفت. هدف اصلی تحقیق، کاهش مصرف انرژی، افزایش سرعت عملکرد و ارتقاء قابلیت اطمینان کمباین در شرایط مزرعه بود. روش تحقیق شامل طراحی مفهومی، مدلسازی سهبعدی با نرمافزار SolidWorks، شبیهسازی در محیط MSC ADAMS، تجزیهوتحلیل دادههای آماری با نرمافزار IBM SPSS و درنهایت ساخت نمونه آزمایشی و آزمون میدانی در مزرعه گندم بود. این آزمایش بر روی کمباینهای تولیدی شرکت سبز آباد هگمتانه (کمباین کاه کوب مدل نیوایران) واقع در استان همدان انجام شد. گندم مورداستفاده رقم احسان بود. دادهها با استفاده از حسگر فشار، دبی سنج و کرنومتر برداشت و سپس تحلیل شدند. نتایج نشان داد که استفاده از جک بادی باعث کاهش ۲۳٪ مصرف انرژی محرکها در مقایسه با سیستم هیدرولیکی شد. همچنین، زمان تخلیه مخزن غلات از ۵۴ ثانیه به ۳۹ ثانیه (کاهش ۲۸٪) رسید. واحد کوبنده، یکنواختی انتقال نیرو به میزان ۹۱٪ حفظ شد که نسبت به سیستم مکانیکی (۸۲٪) بهبود محسوسی داشت. آزمایش دوام نشان داد که طول عمر عملکردی جک بادی در شرایط گردوغبار و رطوبت تا ۱۲۰۰ ساعت کارکرد پایدار باقی ماند، درحالیکه نمونه مکانیکی در ۸۵۰ ساعت دچار افت راندمان شد. بر اساس ارزیابی اقتصادی، هزینه اولیه سیستم بادی نسبت به هیدرولیک ۱۷٪ کمتر بوده و هزینه نگهداری سالانه آن حدود ۳۵٪ کاهش یافت. درمجموع، نتیجه گرفته شد بهکارگیری سیستم محرک جک بادی در واحدهای مختلف کمباین برداشت غلات، علاوه بر صرفهجویی انرژی و زمان، موجب افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری میگردد. | ||
| کلیدواژهها | ||
| نیوماتیک؛ جک بادی؛ سیستم محرک؛ کاهش مصرف انرژی؛ کمباین برداشت غلات | ||
|
سایر فایل های مرتبط با مقاله
|
||
| مراجع | ||
|
Amberg. Lukas. (2025). Pneumatic applications in harvesting units. Engineering in Agriculture Journal. https://doi.org/10.3390/machines13010055. ASABE adoption note. (2022). ASABE adopts ISO 6689/8210 for combine harvester standards. Azadbakht. M. and Vahedi Torshizi. M. (2021). Grain Harvester Combine. Gorgan University of Agricultural Sciences and Natural Resources, Gorgan, Iran. (In Persian). Behrouzilar. M. Jafari. A. Mobali. H. and Shahidzadeh. M. (2006). Understanding and Application of Grain Combines. Agricultural Bank, Tehran, Iran. (In Persian). Boyko. V. and Weber. J. (2024). Energy Efficiency of Pneumatic Actuating Systems with Pressure-Based Air Supply Cut-Off. Actuators, 13(1), 44. https://doi.org/10.3390/act13010044. Cummins. J. J. (2017). Energy conservation in industrial pneumatics. Energy, 121, 1-9. https://doi.org/10.1016/j.energy.2017.01.080. Davidson Richard. (2024). Design of light unloading systems with pneumatic drives. Vehicle Engineering Journal. https://doi.org/10.18535/ijecs/v6i6.27. Dettu. F. Corno. M.. D’Ambrosio. D. Acquistapace A. Taroni. F. and Savaresi. S. M. (2023). Modeling, control design and experimental automatic calibration of a leveling system for combine harvesters. Control Engineering Practice, 132, 105411. https://doi.org/10.1016/j.conengprac.2022.105411. Eisen. Peter. and Timos Frank. (2022). Comprehensive review of compressed air preparation systems. Journal of Mechanical Design. https://doi.org/10.1080/15459620903065984. Gryboś. D. (2024). A Review of Energy Overconsumption Reduction Methods in Pneumatic Systems. Energies, 17(6), 1495. 1-22. https://doi.org/10.3390/en17061495. Guo. D. Sun. Y. and Li. X. (2025b). Digital twin for monitoring threshing performance of combine harvesters. Measurement, 239, 115411. https://doi.org/10.1016/j.measurement.2024. Guo. Dan. Sun. Yong. and Li. Xiaohui. (2025a). Optimization of threshing systems with pneumatic actuators. Agricultural Technology Journal. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.285697. Haji Agha Alizadeh. H. and Sepehr B. (2022). Evaluation of the performance of a seed drill equipped with six different planting arrangements of coarse and fine seeds on wide ridges. Agricultural Engineering, 45(1), 37-56. (In Persian). https://doi.org/10.22055/agen.2022.39769.1628. Hansen. Martin. (2022). Impact of oil leakage prevention on crop quality. Journal of Crop Protection and Safety https://doi.org/10.1016/j.envres.2023.116816. Johnson. Michael. (2023). Advantages and disadvantages of pneumatic systems. Industrial Automation Journal. https://doi.org/10.55041/IJSREM48707. Kheiralipour. K. (2021a). Management of knowledge and technology in agriculture and natural resources. 13th National Congress on Biosystems Engineering and Agricultural Mechanization Tehran, 15-17 September, Tehran, Iran. (In Persian). Kheiralipour. K. (2022a). The technical components of sustainable production. 14th National Congress of Mechanical Engineering of Biosystems and Mechanization of Iran, 6-8 September, Kermanshah, Iran. (In Persian). Kheiralipour. K. (2022b). Introducing problem-solving components with emphasis on design thinking approach. 14th National Congress of Mechanical Engineering of Biosystems and Mechanization of Iran, 6-8 September, Kermanshah, Iran. (In Persian). Kheiralipour. K. (2023). Sustainable Production: Definitions, Aspects, and Elements. Nova Science Publishers, Hauppauge, New York. US. ISBN 979-8-88697-208-5. Kheiralipour. K. Rafiee. S. and Agah. M. (2021b). The necessity and importance of the Biosystems Engineering academic fields. 13th National Congress on Biosystems Engineering and Agricultural Mechanization Tehran, 15-17 September, Tehran, Iran. (In Persian). Parson. James. and Freeman. Laura. (2023). Locking mechanisms for pneumatic cylinders. Applied Mechanics Journal. Redekar A. (2022). Functionality Analysis of Electric Actuators in Renewable Energy Applications. Sensors, 22(4), 1234. https://doi.org/10.3390/s22041234. Sampo Rosenlew. (2021). Combine Harvester Instruction Manual: COMIA C6–C8 Series. Sampo Rosenlew. Shahpasand. M.R. Yavari. A. and Norouzi, Z. (2009). Understanding, Application, and Maintenance of Combine Harvesters. Agricultural Education Publication, Tehran, Iran. (In Persian). Wang. Q. Zhao. J. J. Meng. Z. J. Qin. W. C. Wang. F. Zhao. C. J. and Yin Y. X. (2025). A fuzzy decision-making algorithm-based header height measurement system for combine harvester. Measurement, 249, 116918. https://doi.org/10.1016/j.measurement.2025.116918. Wang. Qiang. Liu Ming. and Zhao. Lei. (2024). Implementation of proportional pneumatic control in agricultural equipment. Computers and Electronics in Agriculture 10.1177/0954406216662367. Zhang. S.. Liu. Q. Xu. H. Yang. Z. Hu. X. Song. Q. and Wei. X. (2025). Path Tracking Control of a Large Rear-Wheel–Steered Combine Harvester Using Feedforward PID and Look-Ahead Ackermann Algorithms. Agriculture, 15 (7), 676. https://doi.org/10.3390/agriculture15070676 | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 109 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 143 |
||