آمار
| تعداد نشریات | 45 |
| تعداد شمارهها | 1,433 |
| تعداد مقالات | 17,642 |
| تعداد مشاهده مقاله | 57,427,588 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 19,181,284 |
بررسی تاثیر سرعت پیشروی، دور کوبنده و دور دمنده بر میزان تلفات کل کمباین کلاس توکانو320 در برداشت گندم | ||
| نشریه مکانیزاسیون کشاورزی | ||
| دوره 4، شماره 2، آبان 1397، صفحه 153-161 اصل مقاله (1.02 M) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| نویسندگان | ||
| حسن خلیلی* 1؛ حسین نوید1؛ حمیدرضا قاسم زاده1؛ جواد ولی دوتپه سفلی2؛ آرمان جلالی1 | ||
| 1گروه مهندسی بیوسیستم، دانشکده کشاورزی، دانشگاه تبریز | ||
| 2شرکت کشت و صنعت مغان | ||
| چکیده | ||
| چکیده غلات یکی از محصولات راهبردی بهشمار میرود و هر ساله مناطق وسیعی از اراضی کشاورزی به کشت این محصول اختصاص مییابد. کشت غلات عمدهترین زراعت در ایران محسوب میشود. گندم نیز بهعنوان مهمترین محصول کشاورزی، چه از نظر ماده غذایی و چه از نظر سیاست استقلال کشاورزی، جایگاه ویژهای دارد. یکی از حساسترین و مشکلترین مراحل تولید غلات، مرحله برداشت آن است و تقریباً بیشتر افت محصول در این مرحله اتفاق میافتد. سرعت پیشروی، سرعت دورانی کوبنده و سرعت دورانی بادزن از جمله پارامترهای کاری مهم بر افت کمباین غلات میباشد. دراین راستا، پژوهشی بهمنظور بررسی این پارامترها بر میزان تلفات کمباین کلاس مدل توکانو320 و انتخاب و ارائه بهترین سطوح تیماری در مزارع شرکت کشت و صنعت و دامپروری مغان در قالب طرح فاکتوریل بر پایه بلوکهای کامل تصادفی و با سه تکرار انجام گرفت. متغیرهای مستقل مد نظر در این پژوهش عبارت بودند از: سرعت پیشروی (3، 4 و 5 کیلومتر در ساعت)، سرعت دورانی کوبنده (1100، 1200و 1300 دور در دقیقه) و سرعت دورانی بادزن (600، 700 و 800 دور در دقیقه). افت کل کمباین نیز به عنوان متغیر وابسته در نظرگرفته شد. نتایج حاکی از تاثیر معنیدار سرعت پیشروی روی تلفات کمباین بود. بهطوری که بیشترین میزان افت با مقدار 81/2 درصد در سرعت پیشروی 5 کیلومتر در ساعت و کمترین میزان افت با مقدار 91/1 درصد در سرعت پیشروی 3 کیلومتر در ساعت است. همچنین نتایج نشان داد که کمترین میزان تلفات مربوط به سرعت پیشروی 4 کیلومتر بر ساعت ، دور کوبنده 1300 دور در دقیقه و دور دمنده 800 دور در دقیقه است. مقایسه افت کلی نیز نشان داد که اثر سرعت دورانی بادبزن در سرعتهای پیشروی پایین کم است چرا که میزان تغذیه پایین است. | ||
| کلیدواژهها | ||
| واژه های کلیدی: افت کل؛ سرعت پیشروی؛ سرعت دورانی کوبنده؛ سرعت دورانی دمنده؛ کمباین | ||
| مراجع | ||
|
بهروزی لار، م،1380، مدیریت تراکتور و ماشین های کشاورزی(ترجمه).انتشارات دانشگاه تهران. شیرزاد، ر.، مصری، ت. و خرم، ت. 1392. بررسی تأثیر فاصله کوبنده و ضدکوبنده و دور فن در میزان افت انتهای کمباین متداول، دومین کنگره ملی کشاورزی ارگانیک و مرسوم.منصوری، ح. و مینایی، س. 1382. بررسی تاثیر پارامترهای ماشین بر تلفات گندم در کمباین جاندیر، مجموعه خلاصه مقالات نخستین همایش ملی بررسی ضایعات محصولات کشاورزی. 5 مهر ماه 1382، دانشکده کشاورزی دانشگاه تربیت مدرس. نوید، ح.، بهروزی لار، م.، محتسبی، س. و سهرابی، م. 1385. تعیین مدل ریاضی تاثیر شدت تغذیه و سرعت محیطی کوبنده بر افت عقب کمباین جاندیر1165، مجله دانش کشاورزی، جلد16(شماره2). نوید، ح. 1384. ارائه مدل جریان محصول در واحدهای کوبنده و جداکننده کمباین 1165 جاندیر. رساله دکتری. دانشگاه تهران. قاسمی نژاد رائینی م.، فرامهر م. و بدشاهی ع. 1397. بررسی تأثیرشرایطمزرعهومحصولبرعملکردمزرعهایکمبایندربرداشتگندم، مهندسی بیوسیستم ایران، (3)49، 514 تا 524. Alferov and Braginec. 1972. Grain threshing and separation in threshers as a uniform probability-conditioned process (Orig. Russian). Tractory I sel'chozmasini. v42 i4. 23-26.
Arvinder, S., Garg, I. k., Sharma,V. K. and Singh, A. 2001. Effect of different crop and operational parameters of a combine on grain damage during paddy harvesting. J. Res. Punjab Agric. Uni,38(3-4), 241-252.
Chegini, G. R. 2013. Determine of Optimum Operating Conditions of Combine Harvester with Stripper-Header. World Applied Sciences Journal , 23(10), 1399-1407.
Lashgari, M., Mobli, H., Omid, M., Alimardani, R. and Mohtasebi, S. 2008. Qualitative Analysis of Wheat Grain Damage during Harvesting with John Deere Combine Harvester. International Journal of Agriculture and Biology, 10(2), 201-204.
Mirasi, A., Asoodar, M. A., samadi, M. and Kamran, E. 2014.The Evaluation of wheat losses harvesting in two conventional combine (John Deere1165, 955) in Iran. International journal of Advanced Biological and Biomedical Research, 2(5), 1417-1425.
Mohd, A. A., Omar, A. R., Mutasim, E. A. and Mamou, I. D. 1997. On farm evaluation of combine harvester losses in the Gezira Scheein Sudan. Agricultural Mechanization in Asia, Africa and Latin America, 28(2), 23-25.
Patel, S. K. and Varshney, B. P. 2007. Effect of Operational Speed and Moisture Content of Wheat Crop on Plot Combine Harvester. Agricultural mechanization in Asia, Africa and Latin America, 38(4), 51-54.
Miu P. I. and Kutzbach H. D. 2008. Modeling and simulation of grain threshing and separation in threshing units. Computers and Electronics in Agriculture. doi.org/10.1016/j.compag.2007.07.003Sabir, M. S., Iqbal, M. and Yasin, M. 2005. Influnce of selected combine and crop parameters on kernel damage and tresh ability of wheat. Pakistan Journal of Agricultural science, 42, 3-14.
Srivastava, A. Goering C. E. Rohrbach R. P. and Buckmaster D. R. 2006. Engineering Principles of Agricultural Machines. ASABE.
Zongling, Z., Shujun, L., Zengde, H., Xiaopeng, B., Teng, L. and Binbin, Z. 2017. Design and test of a new type header of corn harvester for reaping both corn stalk and spike. ASABE Annual International Meeting.
Mirasi A., Asoodar M., samadi M. and Kamran E. 2014. The Evaluation of wheat losses harvesting in two conventional combine (John Deere 1165, 955) in Iran. International journal of Advanced Biological and Biomedical Research. Vol. 2(5), 1417-1725. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 700 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 817 |
||